無錫不銹鋼表面處理技術(shù)淺談
時(shí)間：2019-06-13
作者：無錫不銹鋼板
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[摘要]：本文介紹了無錫不銹鋼品種及各種不銹鋼表面處理方法，并分析各種處理方法優(yōu)缺點(diǎn)。從而向人們揭示了使用不銹鋼加工的產(chǎn)品應(yīng)選用何種方法，才能達(dá)到不銹鋼表面精飾之目的，才能開拓不銹鋼使用前景及使用價(jià)值走向市場(chǎng)
（一） 前言：
大家都知道無錫不銹鋼具有它的獨(dú)特的強(qiáng)度及耐磨性高和優(yōu)越的確防腐性能不易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，食品機(jī)械，機(jī)電行業(yè)，家用電器行業(yè)。目前大量進(jìn)入家庭裝璜精飾行業(yè)，給予人們以華麗高貴的感覺。
不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會(huì)越來越廣，但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)展程度。下面我來談?wù)劜讳P鋼表面處理技術(shù)狀況，供大家討論。
（二） 無錫不銹鋼品種簡(jiǎn)介：
不銹鋼一般含有鉻（CR），鎳（NI），鉬（MO），鈦（TI）等優(yōu)質(zhì)金屬元素。常見不銹鋼有鉻不銹鋼，即含CR>=12%以上。鎳鉻不銹鋼含CR>=18%，含NI>=12%。從不銹鋼金相組織結(jié)材分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1CR 18 NI9TI，1CR18NI11NB，CR18MN8NI5。馬氏體不銹鋼，例如：CR17，CR28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。
（三） 不銹鋼表面處理品種：
目前對(duì)無錫不銹鋼表面進(jìn)行處理品種（1）表面本色白化處理。（2）表面鏡石光亮處 理。（3）表面著色處理。
1、 不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)辦人方溫面火處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NICR2O4和NIF二鐘EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害。腐蝕較大，逐漸被淘汰。
目前對(duì)這種氧化皮處理方法有二種：（1）采用噴（丸）砂方法。（2）采用化學(xué)法。
即使用一鐘無污染酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理之目的?；旧峡瓷先ナ且荒抗獾纳珴?。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用，值得推廣應(yīng)用。
2、 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡石光澤。下面我分別介紹這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)供大家參考選用：
表1
項(xiàng)目方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 適用產(chǎn)品 備注
機(jī)械拋光 整平性好，光亮 勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高 簡(jiǎn)單工件，中，小產(chǎn)品，復(fù)雜件無法加工。 整個(gè)產(chǎn)品光澤達(dá)不到一致，光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)
化學(xué)拋光 投資少，復(fù)雜件能拋，效率高，速度快 光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風(fēng)設(shè)備。 復(fù)雜產(chǎn)品，光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用 小批量加工較合算
電化學(xué)拋光 達(dá)鏡面光澤，長(zhǎng)期保持，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防污染性好。 一次性投資大，復(fù)雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫 污擋產(chǎn)品，要求長(zhǎng)時(shí)間保持鏡面光，亮產(chǎn)品。 工藝穩(wěn)定，易操作，可廣泛推廣使用
3. 無錫不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐磨能性 。
不銹鋼著色方法有如下幾種：（1）離子沉積氧化物或氧化物。（2）高溫氧化法。
（3）化學(xué)氧化法。電化學(xué)氧化法。（4）氣相裂解法。
簡(jiǎn)述各種方法概況如下：
（1）離子沉積氧化物或氧化物法，就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍：例如：鍍鈦金的手表殼和手表帶。一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。
（2）高溫氧化法是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝范圍，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
（3）化學(xué)法就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，一般有“因可法”使用較多，不過要能保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電報(bào)來控制。
（一） 前言：
大家都知道無錫不銹鋼具有它的獨(dú)特的強(qiáng)度及耐磨性高和優(yōu)越的確防腐性能不易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，食品機(jī)械，機(jī)電行業(yè)，家用電器行業(yè)。目前大量進(jìn)入家庭裝璜精飾行業(yè)，給予人們以華麗高貴的感覺。
不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會(huì)越來越廣，但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)展程度。下面我來談?wù)劜讳P鋼表面處理技術(shù)狀況，供大家討論。
（二） 無錫不銹鋼品種簡(jiǎn)介：
不銹鋼一般含有鉻（CR），鎳（NI），鉬（MO），鈦（TI）等優(yōu)質(zhì)金屬元素。常見不銹鋼有鉻不銹鋼，即含CR>=12%以上。鎳鉻不銹鋼含CR>=18%，含NI>=12%。從不銹鋼金相組織結(jié)材分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1CR 18 NI9TI，1CR18NI11NB，CR18MN8NI5。馬氏體不銹鋼，例如：CR17，CR28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。
（三） 不銹鋼表面處理品種：
目前對(duì)無錫不銹鋼表面進(jìn)行處理品種（1）表面本色白化處理。（2）表面鏡石光亮處 理。（3）表面著色處理。
1、 不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)辦人方溫面火處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NICR2O4和NIF二鐘EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害。腐蝕較大，逐漸被淘汰。
目前對(duì)這種氧化皮處理方法有二種：（1）采用噴（丸）砂方法。（2）采用化學(xué)法。
即使用一鐘無污染酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理之目的?；旧峡瓷先ナ且荒抗獾纳珴?。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用，值得推廣應(yīng)用。
2、 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡石光澤。下面我分別介紹這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)供大家參考選用：
表1
項(xiàng)目方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 適用產(chǎn)品 備注
機(jī)械拋光 整平性好，光亮 勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高 簡(jiǎn)單工件，中，小產(chǎn)品，復(fù)雜件無法加工。 整個(gè)產(chǎn)品光澤達(dá)不到一致，光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)
化學(xué)拋光 投資少，復(fù)雜件能拋，效率高，速度快 光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風(fēng)設(shè)備。 復(fù)雜產(chǎn)品，光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用 小批量加工較合算
電化學(xué)拋光 達(dá)鏡面光澤，長(zhǎng)期保持，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防污染性好。 一次性投資大，復(fù)雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫 污擋產(chǎn)品，要求長(zhǎng)時(shí)間保持鏡面光，亮產(chǎn)品。 工藝穩(wěn)定，易操作，可廣泛推廣使用
3. 無錫不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐磨能性 。
不銹鋼著色方法有如下幾種：（1）離子沉積氧化物或氧化物。（2）高溫氧化法。
（3）化學(xué)氧化法。電化學(xué)氧化法。（4）氣相裂解法。
簡(jiǎn)述各種方法概況如下：
（1）離子沉積氧化物或氧化物法，就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍：例如：鍍鈦金的手表殼和手表帶。一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。
（2）高溫氧化法是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝范圍，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
（3）化學(xué)法就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，一般有“因可法”使用較多，不過要能保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電報(bào)來控制。